Shanghal Yuncheng Plate Making Co., Ltd didirikan pada tahun 1993 yang merupakan usaha bersama yang didirikan oleh Shanxi Yuncheng Plate Making Group dan Shanghal Anting Industrial Economic Development Co.,Ltd.
Setelah 25 tahun transormasi terus menerus, Shanghai Yuncheng telah berkembang menjadi hampir 40 anak perusahaan di FasChina,meliputi berbagai provinsi dan telah berkembang di luar negeri ke Eropa Timur dan Asia Selatan.
Produk-produk ini berkisar dari satu bungkusan gravure untuk produk yang beragam seperti rokok gravure, wallpaper gravure, kayu biji gravure, kulit gravure, keramik roller, laser flexo plat,Moid optik presisi, dll. dalam beberapa tahun terakhir, ia telah mencapai perkembangan lompatan dan saat ini terbesar di Cina Timur.
Untuk beradaptasi dengan perkembangan pesat industri percetakan, Shanghai Yuncheng Plate Making Co., Ltd. mendirikan area keramik pada tahun 2008, yang sekarang telah tumbuh menjadi 4 anak perusahaan:Shanghai Yuncheng Plate Making Co..td Guangdong Shangyun Laser Technology Co, .td, Shandong $hangyun Laser Technology Co., ltd, Foreseelmage Technology (Shanghai) Co. Ltd.
Kami memiliki tim kami sendiri dari para ahli teknis multinasional dan manajemen yang sangat baik, kami sangat yakin bahwa dengan dukungan luas dari rekan-rekan di industri,bisnis kami akan terus berkembang secara mendalam dan berusaha untuk menyediakan pengguna dari semua lapisan masyarakat dengan lebih lengkap, layanan yang nyaman dan berkualitas tinggi.Kami dengan tulus berharap untuk bekerjasama dengan Anda.
1Layanan kustomisasi roller anilox profesional
2. Layanan perbaikan roller Anilox
3. Panduan pemeliharaan harian
4. Jawaban profesional untuk masalah pencetakan
5.Basis roller di perpustakaan sleeve kami dapat dipesan terlebih dahulu melalui komunikasi (spesifikasi umum tersedia)
6Jika pesanan lengan adalah untuk roller anilox yang diukir kembali, tidak perlu segera dikirim kembali.
7. Tanggal pengiriman akan diatur sesuai dengan standar pelanggan
Perusahaan kami bangga menjadi produsen roller anilox keramik terbesar di Asia, dengan tim 300 - 500 karyawan berdedikasi.
Tim insinyur kami, yang terdiri dari para profesional yang sangat terampil, berada di garis depan inovasi teknologi.Mereka menggunakan teknologi CAD/CAM canggih untuk merancang dan memproduksi rol anilox dengan presisi, terus-menerus meneliti dan mengembangkan teknik baru untuk meningkatkan kualitas dan kinerja produk.
Staf produksi kami, dengan pengalaman yang kaya dan pola pikir yang ketat untuk mengontrol kualitas, memastikan bahwa setiap roller memenuhi standar industri tertinggi.Mereka menggunakan peralatan canggih dengan keahlian, menjamin produksi yang efisien dan pengiriman tepat waktu.
Selain itu, tim penjualan dan layanan purna jual kami berkomitmen untuk memberikan dukungan yang sangat baik kepada pelanggan global kami.Mengatasi pertanyaan dan kekhawatiran segeraDengan tim yang bersatu dan terampil, kami akan terus memimpin industri dan menciptakan nilai yang lebih besar.
Berikut adalah aliran pengolahan rol anilox keramik di bengkel produksi kami: base roller processing - sandblasting - nickel-chromium alloy primer - chromium oxide ceramic layer - diamond grinding - diamond polishing - laser engraving - polishing and cleaning - general inspection - packaging and shipment
OEM/ODM
Kami memiliki tim desain khusus untuk memenuhi desain OEM Anda,
Beri tahu aku ide Anda, kami akan membuat desain 3D untuk pemeriksaan Anda
Harga yang wajar dan jalur produksi lengkap untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda
Tim QC ketat untuk memastikan semua produk memenuhi standar
Kita bisa mengikuti permintaan kapal klien.
Selamat datang diskusi Anda untuk OEM atau ODM
1Memperkenalkan sistem gravur serat Harmony dan TWIN TRACK yang paling canggih dari ALE di Inggris teknologi ini menggunakan "tiga balok", "balok tunggal serangan ganda","MAD ayunan" dan garis mesh kustom dan sudut titik untuk produk yang berbeda untuk menghasilkan dangkal, struktur mesh yang lebih halus dan lebih besar daripada ukiran laser biasa, yang kondusif untuk transfer tinta.
2Memperkenalkan sistem penyemprotan plasma triple cathode Triplex210 yang paling canggih dari Oerlikon Metco dan sistem penyemprotan supersonik JP8000 dari Praxair,menggunakan proses yang ketat untuk penyemprotan termal keramik superhardKedua perangkat memiliki karakteristik stabilitas proses yang baik, kekuatan tinggi, kekerasan yang stabil, dan porositas rendah.
3Menggunakan penguji Anicam canggih, dapat secara akurat mengukur volume, ukuran titik, ukuran bukaan, kedalaman titik, diagram rantai dan sudut rantai untuk menghasilkan gambar tiga dimensi
Kontrol kualitas dalam produksi keramik anilox adalah kunci untuk memastikan kinerja dan umur layanan mereka.Sistem kontrol kualitas berjalan melalui seluruh proses produksi roller aniloxKontrol kualitas mencakup semua tautan utama seperti pengadaan bahan baku, pemantauan proses produksi dan pengujian produk jadi.
1. Kontrol bahan baku
Periksa distribusi ukuran partikel, kemurnian, komposisi kimia dan indikator lain dari bubuk keramik untuk memastikan bahwa itu memenuhi persyaratan produksi.kemurnian bubuk keramik alumina harus lebih dari 95%, distribusi ukuran partikel harus seragam, dan ukuran partikel D50 harus berada dalam kisaran yang tepat.seperti viskositas dan waktu pengerasan, untuk memastikan bahwa dapat dikombinasikan dengan baik dengan bubuk keramik.
Bahan, kekerasan, kebulatan, silinderitas, dll dari inti roller logam secara ketat diperiksa. bahan harus memiliki kekuatan dan ketahanan yang cukup. misalnya, jika 45 baja dipilih,Kekerasan harus mencapai HRC28 - 32. Kesalahan kelingkaran dan silinder harus dikontrol dalam ± 0,02 mm dan kekasaran permukaan Ra tidak boleh lebih dari 0.8μm untuk memastikan kualitas ikatan dengan lapisan keramik.
2. Kontrol kualitas proses produksi
Pengolahan permukaan: Permukaan substrat perlu dibersihkan dan kasar untuk meningkatkan perekat lapisan.
Kontrol akurasi geometri
Diameter dan panjang: Pastikan bahwa dimensi memenuhi persyaratan desain dan kesalahan dikontrol dalam kisaran yang diizinkan.
Konsentrisitas dan keteraturan: Pastikan bahwa roller berputar dengan lancar dan menghindari getaran.
Penyemprotan plasma digunakan untuk mengontrol suhu, kecepatan dan jarak penyemprotan untuk memastikan lapisan seragam.
Parameter Ukiran: Gunakan ukiran laser ALE untuk memproses retikulasi, dan dengan tepat mengontrol kedalaman ukiran, sudut, jumlah garis dan parameter lainnya.
Bentuk dan kedalaman anilox: Pastikan bahwa bentuk dan kedalaman anilox konsisten untuk memenuhi persyaratan pencetakan.
3. Pemeriksaan kualitas produk selesai
Gunakan pemeriksaan visual dan mikroskop optik untuk memeriksa apakah ada retakan, pori-pori, mengelupas dan cacat lainnya pada permukaan roller anilox keramik.tanpa goresan dan kotoran yang jelas, dan pola anilox harus jelas dan lengkap.
Gunakan alat pengukuran seperti kaliper, mikrometer, pengukur bulat, dan pengukur silinder untuk mendeteksi diameter, panjang, bulat,silinderitas dan parameter dimensi lain dari roller untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan desainToleransi diameter dikontrol dalam ± 0,05 mm dan penyimpangan panjang dalam ± 1 mm.
Gunakan penguji kekerasan untuk menguji kekerasan lapisan keramik, seperti kekerasan Rockwell atau kekerasan Vickers, untuk memastikan bahwa nilai kekerasan berada dalam kisaran yang ditentukan,seperti kekerasan lapisan keramik alumina harus mencapai HRA85-92.
4. Catatan dan pelacakan
5. Menyediakan laporan inspeksi kualitas
